铸铁闸门各工序间的时间间隔
 喷砂除锈后，钢材表面应尽快喷锌，一般控制在2h内，气象条件好时，也不宜超过8h。喷锌检查合格后，应立即进行涂漆封闭， 在锌层尚有余温时即涂装 遍防锈漆，以后各遍涂层必须在前一层全干透后方可进行，以免产生皱皮现象，通常干燥时间为6h，应按涂料说明书进行。

3.4喷涂距离与角度
 喷砂喷射距离宜为150-300mm，喷射角度以45-80度为宜，这样可以边打边吹，避免直射时因砂粒反射引起相互撞击。喷锌喷镀距离为150-200mm，喷距过小，镀层温度增高，冷却收缩易引起翘皮和脱落；喷距过大，影响锌粒喷射动能，引起镀层结构疏松，孔隙增加，降低附着力。喷射角度（喷束中心线与工作面垂线夹角）控制在25度左右，这样既可减少锌粒互相碰撞，又可防止其滑冲与飞散，从而得到紧密、牢固的镀层。涂漆喷射角度应垂直，距离以150-250mm为宜，距离增大，漆雾喷射力量减少，易飞散，影响漆膜附着力；距离减小，易使漆液集中，形成桔皮流挂。

3.5涂层遍数与厚度
 一般喷锌、喷防锈漆、喷面漆均分两遍完成，喷锌 遍完成总量的70-80%，第二遍完成20-30%，喷漆两遍各完成总量的一半。每遍喷涂应有一定重叠量，两遍喷涂喷束应垂直交叉覆盖。

铸铁闸门的闸门门框与门体是安装在水下部位，导轨则装在门框上端，以确保门体和引导框架在一定时间内沿门框在垂直方向上往复运动；再加上，其结构合理，易于安装，维护成本低，易于操作和管理，具有很强的抗腐蚀能力，所以，在水利工程中得到广泛应用，不仅适用于小型闸阀，也可适用于大型闸阀；但铸铁闸门有缺点，就是铸铁闸门的劳动强度及加工工作量大，且自重较大，费用较高，不耐冲击，止水性能差。钢制闸门就不同了，因其制作原材料——钢材，通常选用碳素钢、不锈钢、铬钼钢及铬钼钒钢等钢材为原材料，这些材质都具有高强度的抗氧化能力，钢制闸门的耐氧化性能较好；同时，钢制闸门具有自重轻、承载能力大，耐冲击，止水性严密，制造、安装施工工艺简单，施工工期短，维修简单方便，且具有一定的抗震性，可减少启闭设备的投资等优点，但缺点是钢制闸门防腐性能差，需定期进行维护，相对使用寿命短。好了，以上就是铸铁闸门和钢制闸门的区别，在不同的条件下，我们应该正确的选择合适的闸门；而且在铸铁闸门和钢制闸门的安装使用过程中，要注意掌握科学的操作方法和维护技巧，才能保障设备操作时的顺手和长久的使用寿命。